一、概述
gh5188生產廠家
HAYNES188是固溶強化型鈷基高溫合金,加入14%的鎢固溶強化,使合金具有優(yōu)良的高溫熱強性,添加較高含量鉻和微量鑭,使合金具有良好的高溫抗氧化性能,同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能,適于制造航空發(fā)動機上在980℃以下要求高強度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天發(fā)動機和航天飛機上使用。可生產供應各種變形產品,如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。
1.1 HAYNES188(HAYNES188)材料牌號 GH5188
1.2 HAYNES188(HAYNES188)相近牌號 Haynes Alloy 88(HA188),UNSR30188(美國),KCN22W(法國)
1.3 HAYNES188(HAYNES188)材料的技術標準
GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范》
Z9 0103-1990 《HAYNES188合金板材技術條件》
Z9 132-1999 《焊接用HAYNES188合金冷拉絲材技術條件》
Q/5B 4002-1992 《HAYNES188合金冷軋帶材》
Q/5B 4003-1992 《HAYNES188合金冷軋板材》
Q/5B 4014-1992 《HAYNES188合金鍛件技術條件》
Q/5B 4020-1992 《K188合金熔模精密鑄件》
Q/5B 4022-1992 《HAYNES188合金棒材》
Q/5B 4057-1992 《HAYNES188高溫合金冷拉焊絲》
1.4 HAYNES188(HAYNES188)化學成分 見表1-1。
1.5 HAYNES188(HAYNES188)熱處理制度 熱軋板材1170~1190℃,空冷;冷軋帶材和板材1165~1230℃,快速空冷;棒材和鍛件1180℃±10℃,快速空冷。
1.6 HAYNES188(HAYNES188)品種規(guī)格與供應狀態(tài) 供應δ0.5~4mm的冷軋薄板、δ4~14mm的熱軋中板、δ0.05~0.8mm的冷軋帶材,及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應;帶材經固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應;板材經固溶處理后磨光或車光交貨;鍛件于固溶狀態(tài)供應;精鑄件于鑄態(tài)交貨。
1.7 HAYNES188(HAYNES188)熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產。精密鑄件采用真空感應熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。
1.8 HAYNES188(HAYNES188)應用概況與特殊要求 該合金在國外廣泛應用于制造燃氣渦輪及的高溫部件,如燃燒室、尾噴管及核能工業(yè)中的熱交換器等零部件。在國內用該合金制成的航空發(fā)動機燃燒室火焰筒和導向葉片等高溫部件已通過長期試車考驗,并投入生產應用。用該合金板材加工成零件的制造工藝中,任何工序(如熱處理、焊接等)均應防止?jié)B碳及銅污染,以免損害合金的力學性能和耐蝕性能。
二、HAYNES188(HAYNES188)物理及化學性能
2.1 HAYNES188(HAYNES188)熱性能
2.1.1 HAYNES188(HAYNES188)熔化溫度范圍 1300~1360℃[1]。
2.1.2 HAYNES188(HAYNES188)熱導率 見表2-1。
2.1.3 HAYNES188(HAYNES188)比熱容 見表2-2。
2.1.4 HAYNES188(HAYNES188)線膨脹系數(shù) 見表2-3。
2.1.5 HAYNES188(HAYNES188)熱擴散率見表2-4。
2.2 HAYNES188(HAYNES188)密度 ρ=9.09g/cm3[2]。
2.3 HAYNES188(HAYNES188)電性能 合金電阻率見表2-5。
2.4 HAYNES188(HAYNES188)磁性能 合金無磁性。
2.5 HAYNES188(HAYNES188)化學性能
2.5.1 HAYNES188(HAYNES188)抗氧化性能
2.5.1.1 HAYNES188(HAYNES188)在空氣介質中試驗100h的氧化速率見表2-6。
2.5.1.2 HAYNES188(HAYNES188)HAYNES188、GH3536和GH605三種合金刀餓楔形樣式,在爐中的高
溫靜止空氣中在溫度下試驗1h后,在空氣中冷卻不少于40min,總的循環(huán)次數(shù)為100周;另一組試樣在轉速
為1000r/min的旋轉式燃燒裝置中作循環(huán)氧化試驗,在溫度下于0.3馬赫的燃燒產物中保持1h,然后以0.7馬
赫的冷空氣吹3min,交替試驗100周后試樣的重量損失見圖2-1。
2.5.2 HAYNES188(HAYNES188)耐腐蝕性能 在含有硫酸鈉和氯化鈉等污染物的環(huán)境中,該合金的耐腐蝕
能力優(yōu)于鎳基合金GH3536。HAYNES188等5種合金板材,在燃氣速度為4m/s,燃燒空氣中含5×10-6和
5×10-5海鹽,№.2號燃油中含0.3%~0.45%硫,空氣-油的比例為30:1,試驗時試樣旋轉,并每隔1h試樣
從900℃用冷空氣吹冷至260℃以下,如此在燃燒裝置上循環(huán)試驗200h后的動態(tài)熱腐蝕試驗結果見圖2-2。
三、HAYNES188(HAYNES188)力學性能
HAYNES188(HAYNES188)合金不同品種技術標準規(guī)定的性能見表3-1。
① 持久試驗任選一個溫度進行。
② 試制時拉伸試驗結果供參考。
四、HAYNES188(HAYNES188)組織結構
4.1 HAYNES188(HAYNES188)相變溫度
4.2 HAYNES188(HAYNES188)時間-溫度-組織轉變曲線 見圖4-1。
4.3 HAYNES188(HAYNES188)合金組織結構
4.3.1 HAYNES188(HAYNES188)固溶狀態(tài)除奧氏體基體外,有M6C一次碳化物,少量的M6C與富鑭化合物結合在一起的LaxMy相,還有極少量的M3B2和TiC相。在高溫長期暴露后,M6C會分解析出M23C6,某些爐號可能析出L相,該相在1180℃固溶或在870~980℃長期暴露后重熔于基體。
4.3.2 HAYNES188(HAYNES188)中板、薄板和帶材技
術標準規(guī)定,供應狀態(tài)的晶粒度應不粗于4級。
固溶溫度(保溫時間10min)對板材晶粒度級別的
影響見表4-1。
五、HAYNES188(HAYNES188)工藝性能與要求
5.1 HAYNES188(HAYNES188)成形性能
5.1.1 HAYNES188(HAYNES188)鍛造加熱溫度1180℃,終鍛溫度不低于980℃。鑄造組織破碎后們可以采用大變形量,以減少再加熱次數(shù)和細化晶粒。
5.1.2 HAYNES188(HAYNES188)板材再固溶處理后塑性良好,可以采用任何冷成形工藝成形,但其最小變形量應大于12%,以避免退火后產生粗大晶粒(臨界變形組織)。
5.1.3 HAYNES188(HAYNES188)工藝塑性
5.1.3.1 HAYNES188(HAYNES188)高溫扭轉塑性圖見圖5-1;高溫拉伸塑性圖見圖5-2。
5.1.3.2 HAYNES188(HAYNES188)δ1.2mm板材供應狀態(tài)的杯突試驗擠壓深度為10.6~12.0mm[2]。
5.2 HAYNES188(HAYNES188)焊接性能 合金焊接性能良好,可用各種形式焊接工藝連接,以氬弧焊連接效果優(yōu)異,接頭強度和塑性下降較少。氬弧焊接頭與基體材料的持久性能對比見表5-1。
5.3 HAYNES188(HAYNES188)零件熱處理工藝 該合金在加熱后形成的表面氧化膜與基體結合較牢,采用清洗不銹鋼氧化皮的方法不易洗掉,而應采用復合堿酸洗工藝清除氧化皮。