1.3209
德國1.3209高速鋼產(chǎn)品用途:用于大型自動流水生產(chǎn)繞及較高壽命之工具,擁有良好的切割性能的高速工具鋼,特別適合承受震動和沖擊荷載的工具、深拉工具。
執(zhí)行標準:DIN EN4957-2000
1.3209化學成分:
C碳:1.05
Si硅:≤0.40
Mn錳:≤0.40
Cr鉻:4.00
W鎢:5.00
V釩:1.60
Mo鉬:6.00
Co鈷:7.80
P磷:≤0.03
S硫:≤0.03
高速鋼成分特點,1,高碳,其談分數(shù)在0.07%以上,高可達1.50%左右,它一方mian能保證與W,Cr,V等形成足夠數(shù)量碳化物,另一方mian還要有一定數(shù)量碳溶于奧氏體中,以保證馬氏體度2.加入W,Cr,V,Mo等合金元素,加入Cr淬透性,幾乎所有高速鋼鉻分數(shù)均為4%,鉻碳化物Cr23C6在淬火加熱時差不多全部溶于奧氏體中,過冷奧氏體性,大大鋼淬透性,鉻還能鋼抗yang化,脫碳能力,加入W,Mo,保證高熱硬性,在退火狀態(tài)下,W,Mo以碳化物形式存在.3.高速鋼按所含合金成份可分為:1、鎢系高速鋼(W:9~18%);2、鎢鉬系高速鋼(W:5~12%,Mo:2~6%),3、高鉬系高速鋼(W:0~2%,Mo:5~10%),各系又可按含量多少分為平常含量(V:1~2%)以及高含量(V:2.5~5%),高速鋼如含鈷(Co:5~10%)時,又列入鈷高速鋼。
高速工具鋼主要用于制造率的切削刀具,由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等,高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達HRC63以上,在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度,而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好,退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有多、鉬、鉻、釩,還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素,這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼,其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物,鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物,經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中,稱為一次碳化物;從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物,這些碳化物對高速工具鋼的性能影響很大,特別是二次碳化物,其對鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響,碳化物的數(shù)量、類型與鋼的化學成分有關(guān),而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān),鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素,對鋼的二次硬化和其他性能起重要作用,鉻對鋼的淬透性、抗yang化性和耐磨性起重要作用,對二次硬化也有一定的作用,釩對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用,但降低可磨削性能。