高溫特種合金各種標準HastelloyC-4各種標準HastelloyC-4攀鋼集團長鋼公司作為我國重要的高溫合金研制和生產(chǎn)基地，承擔了我國大量的研制任務，先后獲得原冶金部、國防科工委和國科委20余項一、二、三等獎。,高溫合金作為工業(yè)的明珠材料,是特鋼X域中的產(chǎn)品之一。多年來，上海十分注重高溫合金新產(chǎn)品的開發(fā)工作。

HastelloyC-4上海鋼澤合金集團具有高溫合金生產(chǎn)牌號，是當之無愧的高溫合金生產(chǎn)企業(yè)。 在市場占有較大*，高溫合金作為航空發(fā)動機和燃氣輪機內(nèi)熱端部件的關(guān)鍵材料技術(shù)壁壘高，公司大量產(chǎn)品屬于X供應品種。

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下面，有關(guān)HastelloyC-4高溫鎳合金化學成分及性能介紹：
HastelloyC-4
HastelloyC-4是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。HastelloyC-4 和其它早期開發(fā)的相似化學成分的合金的主要區(qū)別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的化學成分使其在650-1040℃時表現(xiàn)出好的穩(wěn)定性，提高了抗晶間腐蝕的能力，在適當?shù)闹圃鞐l件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區(qū)腐蝕。
標準：UNS AISI ASTM
HastelloyC-4特性及應用： HastelloyC-4耐腐蝕合金，
HastelloyC-4化學成分:
C:≤0.009
Si:≤0.05
Mn:≤1.0
Cr:14.5～17.5
Ni:余量
Mo:14.0～17.0
Co:≤2.0
Ti:≤0.7
Fe:≤3.0
HastelloyC-4力學性能非常突出，它具有高強度、高韌性的特點，所以在機加工方面有一定的難度，而且其應變硬化傾向強，當變形率達到15%時，約為18-8不銹鋼的兩倍。
密度：8.60g/cm3
熔化溫度范圍：1335～1380℃
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高溫特種合金各種標準客戶退貨須知
1.退換貨原則：材料出庫后7天內(nèi)如有質(zhì)量問題未經(jīng)生產(chǎn)加工的材料我們將無條件換貨處理！（注：材料未出現(xiàn)人為造成的變形、損壞，表面刮傷現(xiàn)象?。┤粢蚩头揭蛩爻鲥e，在我廠能力范圍內(nèi)幫忙改進。
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HastelloyC-4材料可以以不同的方式制造：冷拉、切割或機加工。一切取決于客戶的需求：快速交貨，好的價格或高的質(zhì)量。,如果您采用的技術(shù)需要高標準的原材料，上海是您正確的選擇。上海公司交易方式：現(xiàn)金、快遞/物流代收、月結(jié)、等方式讓買可以放心訂購。
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本文所載資料，是根據(jù)我們目前的知識水平所編寫，目的是提供對我們的產(chǎn)品及使用的一般建議，因此不應該當做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證，或者被用于其它特定用途。每一個的用戶應當自己判斷選擇上海產(chǎn)品和服務的適用性。上海2019版本

鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導致lunpan部位遭受巨大的機械應 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀60年代末出現(xiàn)了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的技術(shù),當時主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術(shù)擴大應用到航空發(fā)動機上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動機廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應力 。隨著鑄造技術(shù)和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.

HastelloyC-4

HastelloyC-4高溫合金成分功用：

1.碳、硅、錳、硫、磷是生鐵及碳素鋼中的主要雜質(zhì)元素,俗稱為“五大元素。因為它們對鋼鐵的性能影響很大,一般分析都要求測定它們。

2.鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。

3.(Ni):鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源,故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

4.鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

5.鈦(Ti):鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當?shù)拟?/span>,可避免晶間腐蝕。

6.釩(V):釩是鋼的X良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒,提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。

7.鎢(W):鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強性,作切削工具及鍛模具用。

8.鈮(Nb):鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。

9.(Co):鈷是稀有的貴重,多用于特殊鋼和合金中,如熱強鋼和磁性材料。

10.(Cu):武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅。銅能提高強度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產(chǎn)生熱脆,銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當銅含量小于0.50%對焊接性無影響。

12.(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。

13.硼(B):鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能,提高強度。

14.氮(N):氮能提高鋼的強度,低溫韌性和焊接性,增加時效敏感性。

高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應力并具有抗yang化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按***備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、yang化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用于***造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件，還用于***造航天飛行器、發(fā)動機、he fan ying堆、石油化工設備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。是一種以金屬鎳為基體添加銅，鐵，錳等其它元素而成的合金，蒙乃爾合金耐腐蝕性好，呈銀白色，適合作邊絲材料，蒙乃爾合金的用途該合金在氟氣，，liu suan，以及它們的派生物中有ji**的耐蝕性，M400在濃度小于85%的liu suan中都是耐蝕的。

HaStelloy N 鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。HaStelloy N除具有耐磨性能外，其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好。HaStelloy N可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。HaStelloy N鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。HaStelloy N非自熔性鎳基粉末是指不SiSi含量較低的鎳基合金粉末。HaStelloy N這類粉末，廣泛的應用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化。HaStelloy N主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。HaStelloy N在鎳合金粉末中加入適Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。HaStelloy N所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料。HaStelloy N常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。HaStelloy N